Betona lāzera izlīdzināšanas hidrauliskā sistēma ir tās "sirds" un "muskuļi", kas ir atbildīgi par visu galveno darbību vadīšanu, piemēram, pacelšanu, vibrāciju, izlīdzināšanas galviņas kustību un izlices pagarināšanu un ievilkšanu. Zinātnisks un stingrs hidrauliskās sistēmas apkopes plāns ir galvenais, lai nodrošinātu iekārtas uzticamību, precizitāti un ilgu kalpošanas laiku.
Tālāk ir sniegts labi{0}}strukturēts un labi funkcionējošs betona lāzernivelēšanas hidrauliskās sistēmas apkopes plāns.
Pamatkoncepcija: vispirms profilakse, saglabājiet tīrību
Vairāk nekā 70% kļūdu hidrauliskajā sistēmā izraisa eļļas piesārņojums (daļiņas, ūdens, gaiss) un pārmērīgi augsta eļļas temperatūra. Tāpēc apkopes plānam jāgriežas ap "eļļas tīru un vēsu uzturēšanu".
Ⅰ. Ikdienas apkope (pirms/pēc katras maiņas darba)
Pirms-darba pārbaude
Eļļas līmeņa pārbaude: Kad iekārta ir novietota uz līdzenas zemes un visi eļļas cilindri ir ievilkti, pārbaudiet hidrauliskās eļļas tvertnes eļļas līmeņa mērītāju, lai pārliecinātos, ka eļļas līmenis ir starp atzīmēto augšējo un apakšējo robežu. Zems eļļas līmenis var izraisīt sūkņa izsīkumu, sistēmas pārkaršanu un sastāvdaļu bojājumus.
Vizuāla pārbaude
Noplūdes pārbaude: ātri pārbaudiet eļļas sūkni, vārstu bloku, cilindra virzuļa kātu, visus cauruļu savienojumus un šļūteņu virsmas, vai nav redzama eļļas noplūde vai pilēšana.
Cauruļvada pārbaude: pārbaudiet, vai hidrauliskajā šļūtenē nav neparastu izliekumu, nodiluma, plaisas vai berzes.
Sāciet uzsildīšanu: aukstā laikā pēc dzinēja iedarbināšanas tas jādarbina ar vidēju vai mazu ātrumu bez slodzes 3 līdz 5 minūtes, lai ļautu hidrauliskajai eļļai cirkulēt un uzkarst, uzlabot plūstamību un novērst komponentu sausu slīpēšanu.
Izlikt{0}}uzdevuma pārbaudi
Tīrīšana un pārbaude: Pēc operācijas pārbaudiet, vai hidrauliskās eļļas tvertnes eļļas iepildīšanas atvere, ventilācijas vārsts (izpūtējs) un hidraulisko komponentu virsma nav piesārņota ar cementa javu. Notīriet tos savlaicīgi, lai novērstu piesārņotāju iekļūšanu sistēmā.
Temperatūras uztvere: pirms izslēgšanas izmantojiet rokas aizmuguri, lai noteiktu, vai degvielas tvertnes un galveno vārstu bloku temperatūra ir neparasti karsta pieskaroties (parasti nepārsniedz 80 grādus). Nepārtraukta augsta temperatūra paātrinās eļļas oksidēšanos un bojāšanos.
Ⅱ. Regulārā profilaktiskā apkope (pēc darba laika vai kalendārā laika)
Šī ir apkopes plāna galvenā daļa. Tas jāveic stingri saskaņā ar ražotāja rokasgrāmatā norādītajiem intervāliem, un ir jāveic detalizēta uzskaite.
| Uzturēt projektu | Periods/Biežums | Īpašas darbības un standarti |
| Hidrauliskās eļļas maiņa | Pirmā nomaiņa: 200 līdz 500 stundas pēc jaunas mašīnas vai kapitālā remonta. | 1. Nomainiet eļļu, kamēr tā vēl ir karsta. Veiciet šo darbību, kad iekārta ir tikko izslēgta un eļļas temperatūra joprojām ir karsta. |
| Regulāra nomaiņa: ik pēc 1000 līdz 2000 darba stundām vai reizi gadā (atkarībā no tā, kas notiek pirmais). | 2. Rūpīga iztukšošana: iztukšojiet veco eļļu no degvielas tvertnes un eļļas caurulēm. Ja nepieciešams, noskalojiet ar svaigu eļļu. | |
| Cikls ir jāsaīsina skarbos darba apstākļos. | 3. Tīriet degvielas tvertni: izmantojiet ne-šķiedru drānu, lai notīrītu degvielas tvertnes iekšējo sienu un magnētisko iztukšošanas aizbāzni. | |
| 4. Stingra eļļošana: pievienojiet jaunu norādītās kvalitātes un viskozitātes līmeņa hidraulisko eļļu līdz noteiktajam eļļas līmenim, izmantojot augstas -precizitātes filtru. | ||
| Eļļas sūkšanas/atgriešanas eļļas filtra elementa nomaiņa | Ik pēc 500 stundām vai vienlaikus ar katru eļļas maiņu. | Mainot, pievērsiet uzmanību zonas ap filtra elementa sēdekli tīrīšanai, lai novērstu netīrumu iekļūšanu. |
| 2. Nekad neizmantojiet filtra elementu atkārtoti pēc tā tīrīšanas. | ||
| Augstspiediena{0}}cauruļvada filtrs (ja tāds ir) | Trauksme saskaņā ar aizsērējuma indikatoru uz filtra vai kā norādīts rokasgrāmatā (parasti sinhronizēts ar eļļas maiņas ciklu). | Savlaicīga filtra elementa nomaiņa un atlikumu veida pārbaude var palīdzēt noteikt sistēmas iekšējo nodiluma stāvokli (piemēram, ja ir daudz metāla skaidu, var būt neparasts detaļu nodilums). |
| Hidrauliskās eļļas kvalitātes pārbaude | Ik pēc 6 mēnešiem līdz vienam gadam (attiecas uz augstas-vērtīgas vai augstas{3}intensitātes lietošanas iekārtām). | Paraugi tiek nosūtīti uz profesionālu laboratoriju eļļas spektrālās analīzes veikšanai, lai noteiktu ūdens saturu, piesārņojuma pakāpi, skābes vērtību un metāla nodiluma daļiņas. Tas ir visefektīvākais paredzamās apkopes līdzeklis, kas var jau laikus atklāt iespējamās kļūdas. |
| Sistēmas pievilkšana un pārbaude | Katru mēnesi vai ik pēc 250 stundām. | 1. Pārbaudiet un pievelciet visus cauruļu savienojumus, atlokus un vārstu bloku uzstādīšanas skrūves (saskaņā ar griezes momenta prasībām). |
| 2. Pārbaudiet, vai visos eļļas cilindru virzuļu stieņos nav skrāpējumu, rūsas vai izliekumu. Nelielas skrambas nekavējoties jālabo ar eļļas akmeni. | ||
| 3. Pārbaudiet akumulatora pirms-uzlādes spiedienu (ja tāds ir). | ||
| Dzesēšanas sistēmas tīrīšana | Reizi nedēļā vai atkarībā no vides tīrības. | Notīriet hidrauliskās eļļas radiatora spuras, lai nodrošinātu, ka nav putekļu, vītolu, cementa pulvera utt. aizsprostojuma, lai garantētu siltuma izkliedes efektivitāti. Tas ir galvenais, lai kontrolētu eļļas temperatūru. |
Ⅲ. Labi ieradumi darbībā (izvairīšanās no aktīva kaitējuma)
Pārslodze ir stingri aizliegta: Izvairieties no līmeņošanas mašīnas ilgstoši darboties ar maksimālo slodzi, jo tas izraisīs pārmērīgu sistēmas spiedienu un strauju eļļas temperatūras paaugstināšanos.
Izvairieties no trieciena: vienmērīgi darbiniet vadības rokturi, lai samazinātu trieciena slodzi uz hidraulisko sistēmu.
Cilindra aizsardzība: darbības laikā pievērsiet uzmanību virzuļa kāta aizsardzībai, lai izvairītos no tiešas betona vai drupinātu akmeņu trieciena vai skrāpējumiem.
Pareiza novietošana stāvvietā: ilgstoši novietojot stāvvietā, visi cilindri (īpaši atklātie virzuļu stieņi) ir jāievelk, lai samazinātu koroziju un deformāciju.
Ⅳ. Īpaši darba apstākļi un ilgstoša{1}}uzglabāšana un apkope
Ekstrēma vide
Augsta-temperatūra: uzlabojiet radiatora tīrīšanu. Apsveriet iespēju izmantot hidraulisko eļļu ar augstāku viskozitāti (kā ieteikts rokasgrāmatā) un, ja nepieciešams, pievienojiet papildu dzesēšanu.
Augsta mitruma/ūdens vide: pastipriniet eļļas līmeņa un ūdens satura pārbaudi naftas produktos un saglabājiet eļļas tvertnes ventilācijas vārstu sausu. Filtra elementa nomaiņas ciklu var saīsināt.
Ārkārtīgi aukstā vidē: izmantojiet hidraulisko eļļu ar zemu sastingšanas punktu. Iekārta jānovieto siltā noliktavā un pirms palaišanas pilnībā jāuzsilda.
Long-term storage (>1 mēnesis)
Novietojiet aprīkojumu sausā telpā un pilnībā ievelciet visus eļļas cilindrus.
Piepildiet degvielas tvertni līdz malām, lai samazinātu kondensāta veidošanos uz iekšējām sienām.
Iedarbiniet dzinēju katru mēnesi un ļaujiet hidrauliskajai sistēmai darboties tukšgaitā 10 līdz 15 minūtes, lai ieeļļotu visas sastāvdaļas un noņemtu mitrumu.
Ⅴ. Bojājumu agrīnas brīdināšanas un novēršanas principi
Parastie brīdinājuma signāli
Lēna un vāja darbība: tas var būt saistīts ar zemu eļļas līmeni, sūkņa nodilumu vai galvenā drošības vārsta nepareizu darbību.
Neparasts sistēmas troksnis (sūkņa pīkstiens): to var izraisīt aizsērējis eļļas iesūkšanas filtra elements, pārmērīgi augsta eļļas viskozitāte, sūkņa sūkšana vai kavitācija.
Nenormāla eļļas temperatūras paaugstināšanās: dzesētāja bloķēšana, nopietna iekšēja noplūde, nepareizs eļļas līmenis un pārāk augsta drošības vārsta iestatītā vērtība.
Cilindra rāpošana vai kratīšana: gaiss sistēmā, noplūde no cilindra vai eļļas piesārņojums, kas izraisa vārsta serdes iestrēgšanu.
Apstrādes princips
Nekavējoties apturiet iekārtu pārbaudei: ja rodas kāda no iepriekš minētajām novirzēm, nekavējoties apturiet iekārtu un sāciet pārbaudīt no visvienkāršākajiem aspektiem, piemēram, eļļas līmeņa, filtra elementa un noplūdes.
Likvidējiet darbību nepareizas darbības laikā: Hidrauliskās sistēmas kļūmes var pasliktināties ķēdes reakcijā, un nelielas problēmas var ātri pārvērsties par kapitālremontu.
Profesionāla apkope: sarežģītas darbības, piemēram, spiediena regulēšana un sūkņu un vārstu demontāža, ir jāveic profesionālam apkopes personālam. Pirms jebkuru hidraulisko sastāvdaļu demontāžas sistēmas spiediens ir pilnībā jāatlaiž.
Kopsavilkums: apkopes plāna galvenie punkti
Stingri ievērojiet ciklu: izpildiet pēc stundām vai kalendāra un izveidojiet apkopes žurnālus.
Naftas produktu pārvaldība ir pamatā: tiek izmantoti tikai noteikti naftas produkti, tie tiek stingri filtrēti, regulāri nomainīti un pārbaudīti.
Tīrība ir galvenā prioritāte: uzturiet tīru eļļu, tīru degvielas uzpildes procesu un tīru radiatoru.
Pievērsiet uzmanību detalizētai pārbaudei: ikdienas vizuālās un taustes pārbaudes var atklāt lielāko daļu agrīnu problēmu.
Vienlīdzīgs uzsvars uz darbību un apkopi: Standartizēta darbība ir galvenais veids, kā novērst neparastu spiedienu hidrauliskajā sistēmā.
Visbeidzot, lūdzu, par galveno pamatu ņemiet vērā ražotāja noteikumus, kas ietverti jūsu aprīkojuma “Lietotāja un apkopes rokasgrāmatā”, un formulējiet un ieviesiet apkopes plānu kopā ar jūsu īpašajiem darba apstākļiem.
Piezīme:Šajā dokumentā norādītie parametri ir paredzēti tikai atsaucei un nav obligāti. Tā kā dažādu zīmolu un modeļu lāzera nivelieri atšķiras tehniskajos parametros, pirms faktiskās ekspluatācijas, lūdzu, konsultējieties ar ražotāju, lai atrastu piemērotu risinājumu. Šis atsauces dokuments neuzņemas atbildību par problēmām, kas radušās ražotāja norādījumu neievērošanas dēļ.
Mūsu rūpnīca
Shandong Vanse Machinery Technology Co.,Ltd
Noklikšķiniet uz zemāk, lai nekavējoties pārietu!!!
BRUŅU SAVIENOJUMS
BETONA LĀZERA LĪMEŅA MAŠĪNA
DARBĪBAS LĀKSTE
SLIPFORM MAŠĪNA
TĒRAUDA ŠĶIEDRAS
IZKLĀTĪTĀJS
Paldies visiem draugiem, kuri atbalsta un uzticas Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Ja vēlaties uzzināt vairāk par Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. vai jums ir kādi jautājumi, lūdzu, sazinieties ar mums:
• Tālr.: +86-13639422395
• E-pasts: sales@vanse.cc
• Tīmekļa vietne:www.vansemac.com