Galvenie tehniskie punkti par to, kā nodrošināt kopējo līdzenumu lielu{0}}pārklājuma grīdas plātņu konstrukcijā ar betona lāzernivelēšanas iekārtu.

Lielu -laiduma grīdas plātņu konstrukcijā betona lāzera izlīdzināšanas mašīnas izmantošana, lai nodrošinātu kopējo līdzenumu, ir daudz vairāk nekā tikai "iedarbināšanas mašīna un nokasīšana". Tas ir sistemātisks projekts, kas ietver visaptverošu iekārtu, mērījumu, materiālu, procesu un vadības pielietojumu.

Tālāk ir norādīti galvenie tehniskie punkti, lai nodrošinātu lielu{0}}pārklājuma grīdas plātņu kopējo līdzenumu.

I. Sagatavošanas darbs un etalona noteikšana: veiksmes vai neveiksmes pamats

Šis ir vissvarīgākais solis. Ja etalons ir nepareizs, viss turpmākais darbs būs veltīgs.

Augstas{0}}precizitātes lāzera izstarotāju izvēle un uzstādīšana

Izvēloties 360 grādos rotējošu lāzera emitētāju, ir svarīgi nodrošināt, lai tā horizontālā precizitāte būtu ±1,0 mm/100 m vai augstāka (piemēram, ±0,5 mm/100 m). Tas ir "absolūtais etalons" visam būvniecības procesam.

Optimālā uzstādīšanas vieta: Raidītājs jāuzstāda vietas centrā vai stabilā vietā, kas var aptvert visu būvniecības laukumu. Īpaši lieliem laidumiem var būt nepieciešams iestatīt vairākus raidītājus un izmantot vienu un to pašu atsauces augstumu vai izmantot aprīkojumu ar vairākiem uztvērējiem, lai nodrošinātu netraucētu pārslēgšanu.

Stingrība un aizsardzība: Raidītājs jāuzstāda uz īpaši stabila statīva, tālu no aprīkojuma ejām un vietām, kur bieži pārvietojas personāls, un skaidri jāmarķē, lai nepieskartos. Jebkura neliela kustība var izraisīt postošu pacēluma kļūdu.

Precīza bāzes slāņa un veidnes kalibrēšana

Lāzera izlīdzināšanas mašīnas nevar izlabot pamatslāņa (piemēram, veidņu un pamatu) makroskopiskos viļņojumus. Pirms liešanas ir jāizmanto optiskais nivelieri vai totālā stacija, lai veiktu visaptverošu visu veidņu augšējo pacēlumu un atbalsta sistēmu atkārtotu pārbaudi, pamatojoties uz lāzera emitētāja iestatīto atskaites plakni.

Nodrošiniet visas atbalsta sistēmas stingrību un stabilitāti, lai novērstu nogulsnēšanos ieliešanas procesā.

Ⅱ. Iekārtu un procesu vadība: galvenā izpildes saite

Iekārtu izvēle un nodošana ekspluatācijā

Izvēlieties lielu gājienu-uz līdzināšanas mašīnas: liela-laiduma konstrukcijai ir nepieciešams aprīkojums ar pietiekamu pašsvaru un jaudīgu veiktspēju, lai nodrošinātu atbilstošu vibrācijas spēku un izlīdzināšanas spēku uz betonu, izvairoties no viļņainu virsmu veidošanās iekārtas viegluma dēļ.

Pirmsceltniecības Pārliecinieties, ka plakanā galva var nekavējoties un precīzi reaģēt uz lāzera signāla izmaiņām.

Zinātniskā būvniecības trases plānošana

Lielām -laiduma grīdas plātnēm ir jāplāno izlīdzināšanas mašīnas pārvietošanās ceļš un betona sūkņa mašīnas novietošanas pozīcija. Parasti tiek izmantota "atkāpšanās metode", tas ir, izlīdzināšanas mašīna sākas no viena gala, izkliedē materiālu, vienlaikus to izlīdzinot, un pakāpeniski virzās atpakaļ uz būvniecību.
Trases plānošanas princips ir maksimāli samazināt atkārtotu iekārtu pārvietošanos uz nesasēdušo betonu, izvairoties no riestu veidošanās un izlīdzinātā virskārtas bojājumiem. Starp divām blakus esošām izlīdzināšanas zonām jābūt pietiekamam pārklāšanās laukumam (parasti 100-200 mm).

Betona maisījuma proporcija un nosēdumu pārvaldība

Konsekvence ir galvenais: lielu-laiduma grīdas plātņu ieliešanas laiks ir ilgs, un ir svarīgi nodrošināt, lai maisījuma proporcija un slīpums visās betona partijās būtu ļoti konsekvents. Slīkumu ieteicams kontrolēt 140mm±20mm. Slīpuma svārstības var izraisīt dažādus lokālus žūšanas saraušanās ātrumus, kas ietekmē galīgo līdzenumu.
Optimizējiet pildvielu un vircas attiecību: laba maisījuma attiecība var nodrošināt, ka betonam ir pietiekami daudz vircas, lai pārklātu pildvielas un uzpeldētu pēc vibrācijas, veidojot gludu un līdzenu virsmu.

Ⅲ. Procesa uzlabošanas darbība: gala rezultāta noteikšana

Sakārtots un sinhrons audums un izlīdzināšana

Auduma augstumam jābūt nedaudz augstākam par paredzēto pacēlumu (ņemot vērā vibrācijas un nosēšanās apjomu).
Izlīdzināšanas mašīnai ir rūpīgi jāseko ieklāšanas mašīnai un savlaicīgi jāizlīdzina betons laikā, kad tā saglabā vislabāko apstrādājamību. Izvairieties vispirms uzklāt lielu materiāla laukumu un pēc tam sākt to izlīdzināt, jo tas var izraisīt to, ka iepriekš ieklātais betons jau ir sācis sacietēt, tādējādi ietekmējot kopējo viengabalainību.

Savlaicīga "mīkstās griešanas šuves" tehnoloģijas pielietošana

Tas ir galvenais pasākums, lai novērstu liela mēroga-betona plaisāšanu un tādējādi ietekmētu līdzenumu. Pēc tam, kad betons ir izlīdzināts un tā stiprība sasniedz aptuveni 5-10 mpa (parasti, kad cilvēks var pa to staigāt, bet neatstājot dziļas pēdas), agrīnai savienošanai nekavējoties jāizmanto profesionāla šuvju mašīna, lai atbrīvotu saraušanās stresu.
Griezuma šuves dziļums parasti ir 1/3 līdz 1/4 no plātnes biezuma, un šuvju attālumu nosaka, pamatojoties uz plātnes biezumu un stiegrojuma apstākļiem.

Ⅳ. Pēc-apkopes un kvalitātes pārbaudes

Tūlītēja un nevainojama apkope

Pēc izlīdzināšanas darbu pabeigšanas nekavējoties jāveic apkope. Izsmidzinot cietinātājus vai pilnībā pārklājot ar plastmasas plēvi, pārliecinieties, ka mitrums uz betona virsmas neiztvaiko pārāk ātri.
Nevienmērīgs ūdens zudums ir līdzenuma ienaidnieks, kas var izraisīt virsmas plaisāšanu un deformāciju, tādējādi iznīcinot sasniegto līdzenumu.

Pilns{0}}process un daudz{1}dimensiju pārbaude

Procesa pārbaude: būvniecības laikā strādniekiem jāizmanto 2-metru taisne, lai jebkurā laikā veiktu izlases veida pārbaudes tikko-līdzinātajā zonā. Ja tiek konstatēta novirze, iekārta vai process ir nekavējoties jāpielāgo.
Galīgā pārbaude: pēc betona sacietēšanas izmantojiet līmeņrādi vai kopējo staciju, lai veiktu mērījumus uz režģa{0}}, lai pārbaudītu kopējo augstumu. Izmantojiet 2- metrus garu līniju un sliežu mērītāju, lai veiktu visaptverošu līdzenuma pārbaudi (neatkarīgi no tā, vai tas atbilst ±3 mm/2 m vai augstākiem standartiem). Īpaši prasīgām vietām var izmantot pat grīdas līdzenuma testerus (mērstieni) vai F-metrus, lai iegūtu zinātniskākus dinamiskās līdzenuma (FF/FL) datus.

Tehnisko galveno punktu kopsavilkuma tabula

Skatuves	Galvenie punkti	Mērķis
Sagatavošanas darbi	1. Augstas-precizitātes lāzera izstarotājs	Izveidojiet nesatricināmu absolūtā augstuma etalonu
	2. Precīza bāzes slāņa/veidnes kalibrēšana
Iekārtas un tehnoloģijas	1. Liela transportlīdzekļa-tipa aprīkojums	Pārliecinieties, ka izpildmehānisma precizitāte un efektivitāte atbilst materiālam
	2. Iekārtas kalibrēšana
	3. Zinātniskā ceļa plānošana
	4. Betona konsistence
Procesa darbība	1. Sinhronizējiet audumu un izlīdzināšanu	Nodrošināt konstrukcijas nepārtrauktību un kontrolēt saraušanās plaisas
	2. Savlaicīgi veiciet mīkstus griezumus šuvēs
Vēlāka apkope	Tūlītēja nevainojama apkope	Novērst nevienmērīgu ūdens zudumu, kas izraisa deformāciju un plaisāšanu

 

Secinājums

Lielu -laiduma grīdas plātņu konstrukcijā betona lāzernivelēšanas mašīna ir galvenais instruments augsta līdzenuma sasniegšanai, taču tās veiktspēja ir atkarīga no pilnīgas tehniskās sistēmas. Sākot no absolūti precīzas un stabilas lāzera atskaites izveidošanas līdz kvalificēta betona piegādei, zinātniskai būvniecības organizācijai, rūpīgai ekspluatācijai un savlaicīgai apkopei, katra saikne ir ļoti svarīga. Tikai sistemātiski integrējot šos galvenos punktus, galu galā var tikt garantēts izcilu lielu-laiduma grīdas plātņu kopējais līdzenums.

 

Piezīme:Šajā dokumentā norādītie parametri ir paredzēti tikai atsaucei un nav obligāti. Tā kā dažādu zīmolu un modeļu lāzera nivelieru tehniskie parametri atšķiras, lūdzu, pirms faktiskās ekspluatācijas konsultējieties ar ražotāju, lai atrastu piemērotu risinājumu. Šis atsauces dokuments neuzņemas atbildību par problēmām, kas radušās ražotāja norādījumu neievērošanas dēļ.

Paldies visiem draugiem, kuri atbalsta un uzticas Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Ja vēlaties uzzināt vairāk par Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. vai jums ir kādi jautājumi, lūdzu, sazinieties ar mums:
• Tālr.: +86-13639422395
• E-pasts: sales@vanse.cc
• Tīmekļa vietne:www.vansemac.com