Kā nodrošināt, ka betona maisījuma attiecība tiek efektīvi kontrolēta būvniecības laikā?

Lai nodrošinātu efektīvu betona maisījuma attiecības kontroli būvniecības laikā, ir jāsāk no visa izejvielu pārvaldības procesa, sajaukšanas dizaina, sajaukšanas ražošanas, celtniecības ieliešanas un kvalitātes pārbaude un mērķa sasniegšana, izmantojot standartizētu darbību un rafinētu pārvaldību. Šie ir īpaši pasākumi:

 

⛳ I. izejvielu kvalitātes kontrole

✈️1. Izejviela uz vietas pārbaudi

Cements:Pārbaudiet zīmolu, izturības pakāpi, stabilitāti, iestatīšanas laiku un citus rādītājus, nosūtiet pārbaudei pēc partijas un stingri aizliedz izmantot derīguma termiņu vai mitru cementu.
Agregāts (smiltis, akmens):Koncentrējieties uz šķirošanas, dubļu satura, dubļu bloķēšanas satura un adatu līdzīgu daļiņu satura kontroli. Piemēram, smalkā agregāta (smilšu) dubļu saturam jābūt mazākam vai vienādam ar 3% (C 30- C55 betons), un adatai līdzīgajam daļiņu saturam rupjā agregātā (sasmalcinātam akmenim) jābūt mazākam vai vienādam ar 15%.
Piemaisījums:Pārbaudiet tipu (piemēram, ūdens reduktoru, palēninātāju), devas pielāgojamību un sniedziet rūpnīcas pārbaudes ziņojumu un atkārtotas kvalifikācijas sertifikātu, lai izvairītos no piemaisījuma kvalitātes svārstību ietekmes uz sajaukšanas veiktspēju.
Ūdens sajaukšana:Izmantojiet dzeramo ūdeni vai nedzerošu ūdeni, kas ir izturējis testu, lai pārliecinātos, ka nav piesārņojuma, piemēram, eļļas, skābas un sārmainas vielas.

✈️2. Izejvielu uzglabāšanas pārvaldība

- dažādu specifikāciju agregāti tiek glabāti atsevišķās noliktavās un ir uzstādītas acīmredzamas pazīmes, lai izvairītos no sajaukšanas; Smilšu un akmens pagalmiem jābūt sacietētiem, un ir uzstādītas kanalizācijas iespējas, lai novērstu lietus ūdens iznīcināšanu un izraisītu vērtēšanas izmaiņas.
-Cements un piemaisījumi ir jāuzglabā noliktavās, mitrumā necaurlaidīgi un izturīgi pret lietus traucējumiem un jāizmanto saskaņā ar principu "pirmais iekšā, pirmais", lai izvairītos no ilgtermiņa uzglabāšanas un kļūmes.

 

⛳ II. Sajauc dizainu un apstiprinājumu

✈️1. Pielāgošanās dizains

- Profesionālā laboratorija projektēs sajaukuma attiecību atbilstoši projekta prasībām (piemēram, stiprības pakāpei, necaurlaidībai, izturībai), izejvielu īpašībām un būvniecības apstākļiem (piemēram, sūknēšanas augstums, temperatūras liešanas temperatūra).
- Tiek veiktas vismaz 3 izmēģinājumu maisījumu grupas, lai pielāgotu parametrus, piemēram, ūdens-cementa attiecību un smilšu attiecību, lai nodrošinātu, ka darbojamība (kritums, kohēzija), betona maisījuma laika un stiprības noteikšana atbilst standartiem.

✈️2. Apstiprinājums un instruktāža

- Pirms lietošanas sajaukšanas koeficients jāapstiprina ar atbildīgo projektam un uzraudzības vienībai.
- Pirms būvniecības veiciet tehniskos instruktāžas uz sajaukšanas staciju un celtniecības komandu, lai noskaidrotu galvenos parametrus, piemēram, katra materiāla daudzumu, sajaukšanas laiku un krituma vadības diapazonu.

 

⛳ ⅲ. Ražošanas procesa kontroles sajaukšana

✈️1. Mērīšanas aprīkojuma kalibrēšana

- Sajaukšanas stacijas mērīšanas sistēma (piemēram, elektroniskās skalas) regulāri jākalibrē (vismaz reizi mēnesī), un pirms atvēršanas tiek veikta nulles punkta kalibrēšana, lai pārliecinātos, ka mērījumu kļūda atbilst standartam:
- cements, piemaisījums: ± 1%;
- kopsumma: ± 2%;
- Ūdens: ± 1%.

✈️2. Sajaukšanas procesa standartizācija

Barošanas secība: parasti tiek izmantota "sekundārā barošanas metode" (vispirms barības agregāts, cements un minerālu piejaukumi, sauss maisījums 30 sekundes, pēc tam pievienojiet ūdeni un piejaukumus un pēc tam sajauciet 90-120 sekundes), lai uzlabotu konkrēto viendabīgumu.
Sajaukšanas laiks: kontrolēts atbilstoši maisītāja tipam, piespiedu maisītājam jābūt ne mazāk kā 60 sekundēm, lai pārliecinātos, ka visi materiāli tiek sajaukti vienmērīgi.
Slepk reālā laika uzraudzība: vismaz 2 testi vienā maiņā. Ja kritums neatbilst prasībām (piemēram, projektēšanas prasība 180 ± 20 mm), ir jāpielāgo ūdens patēriņš vai piejaukuma deva. Pēc vēlēšanās ir stingri aizliegts pievienot ūdeni.

 

⛳ ⅳ. Transporta un izliešanas procesa kontrole

✈️1. Transporta procesa vadība

- Pārvadāšanai izmantojiet maisītāja kravas automašīnu. Transporta laiks nedrīkst pārsniegt 1 stundu (saīsināts vasarā), lai novērstu pārmērīgu sākotnējo iestatījumu vai betona zaudēšanu.
- transportēšanas laikā tvertnes korpuss griežas ar nelielu ātrumu (2-4 apgriezieni), lai izvairītos no segregācijas; Pagrieziet ar lielu ātrumu 20-30 sekundēm pirms izkraušanas, lai maisījums būtu vienāds.

✈️2. Pārbaude pirms ieliešanas

- Pārbaudiet betona stiprības pakāpi, necaurlaidības pakāpi un citas etiķetes. Ir stingri aizliegts sajaukt betonu ar dažādām maisījuma attiecībām.
- Pārbaudiet vēlreiz kritumu. Ja kritums neatbilst standartam ilgstošā pārvadāšanas laika dēļ, sākotnējās maisījuma attiecības ūdens reduktoru var pievienot pielāgošanai (deva jānosaka ar testu). Ir stingri aizliegts tieši pievienot ūdeni.

✈️3. Liešanas procesa kontrole

- Liešanas slāņos katra slāņa biezums nedrīkst pārsniegt 500 mm (sūknējot betonu), un vibrācijas laiku kontrolē 20-30 sekundes, lai izvairītos no segregācijas vai šūnveida virsmas, ko izraisa pārmērīga vibrācija vai nokavēta vibrācija.
- Avoid casting at noon in high temperature season (temperature>30 grādi) un izolācijas rādītāji zemas temperatūras sezonā (temperatūra<5℃) to prevent the performance of concrete from being affected by temperature.

 

⛳ V. Kvalitātes pārbaude un dinamiska pielāgošana

✈️1. Parauga sagatavošana un pārbaude

- uz katrām 100 paplātēm (nepārsniedzot 100 m³) betona ar tādu pašu maisījuma attiecību, izveidojiet vismaz vienu standarta sacietēšanas paraugu komplektu (kubi ar sānu garumu 150 mm), lai pārbaudītu 28- dienas stiprumu; Tajā pašā laikā izveidojiet paraugus vienādos apstākļos, lai novērtētu pazemināšanas vai spriegošanas izturību.
-Betonam ar pretizplūdības prasībām izveidojiet vienu anti-seepage testa gabalu (6 gabali\/grupa) par katru 500 m³.

✈️2. Datu analīze un pielāgošana

- Izveidojiet statistiskās analīzes kontu konkrētai stiprībai, salīdziniet dizaina vērtību ar izmērīto vērtību un, ja trīs secīgu grupu standartnovirze pārsniedz specifikācijas pieļaujamo vērtību, sajaukuma attiecība ir jāoptimizē.
- Laikā pielāgojiet konstrukcijas maisījuma attiecību atbilstoši izejvielu svārstībām (piemēram, smilšu mitruma satura izmaiņām). Piemēram, par katru smilšu mitruma satura palielināšanos par 1% ir jāsamazina ūdens daudzums un attiecīgi jāpalielina smilšu daudzums, lai ūdens cementa attiecība būtu nemainīga.

 

⛳ ⅵ. Personāla apmācības un atbildības sistēma

✈️1. Darba apmācība

- Nodrošiniet profesionālu apmācību sajaukšanas staciju operatoriem un celtniecības komandām, lai apgūtu galvenos maisījumu attiecības kontroles punktus, aprīkojuma darbības procedūras un ārkārtas ārstēšanas pasākumus (piemēram, krituma anomālijas pielāgošanas metodes).
- Regulāri organizējiet tehniskās instruktāžas sanāksmes, lai sniegtu specifikāciju atjauninājumus vai dizaina maiņas prasības.

✈️2. Atbildība pret indivīdiem

-Izveidojiet "trīspakāpju sistēmu" (pašpārbaude, savstarpēja pārbaude un īpaša pārbaude), noskaidrojiet personu, kas ir atbildīga par katru procesu (piemēram, stacijas vadītāju, testeri un būvniecības grupas vadītāju), kā arī parakstiet un apstipriniet sajaukuma koeficienta ieviešanu.
- Atbildība par nelikumīgām darbībām (piemēram, ūdens pievienošana bez atļaujas un nepabaro materiālus saskaņā ar mērīšanu) ir iekļauta veiktspējas novērtēšanā.

 

⛳ ⅶ. Informācijas pārvaldība nozīmē

- Iepazīstiniet ar inteliģentu sajaukšanas stacijas pārvaldības sistēmu, lai uzraudzītu mērīšanas datus, sajaukšanas laiku, kritumu un citus parametrus reālā laikā, kā arī automātiski trauksmes signālu un bloķētu aprīkojumu, kad tas ir neparasts.
- Izmantojiet BIM tehnoloģiju, lai modelētu betona ieliešanas procesu, optimizētu būvniecības secību un samazinātu procesa problēmu izraisīto sajaukšanas attiecības risku.

Izmantojot iepriekšminētos pasākumus, var panākt, lai betona maisījumu attiecība no "projektēšanas-ražošanas veidošanas testēšanas" pilna cikla pārvaldība "var sasniegt, lai nodrošinātu, ka konkrētā veiktspēja atbilst projektēšanas prasībām un nodrošinātu inženiertehniskās struktūras drošību un izturību.

Paldies visiem draugiem, kuri atbalsta un uzticas Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Ja vēlaties uzzināt vairāk par Shandong VanSe Machinery Technology Co., Ltd. vai jums ir kādi jautājumi, lūdzu, sazinieties ar mums:
• Tālr.: +86-13639422395
• E -pasts: sales@vanse.cc
• Tīmekļa vietne: www.vansemac.com